機械状態モニタリングの市場規模、2026年に36億米ドル到達予測

機械状態モニタリングの市場規模は、2021年の26億米ドルからCAGR7.1%で成長し、2026年には36億米ドルに達すると予測されています。同市場の成長は、COVID-19の影響による遠隔操作の増加、クラウドコンピューティングプラットフォームの出現、無線通信技術の採用、産業機械の予知保全への傾倒、スマートファクトリーにおける自動状態監視技術の導入などが、主な要因となっています。

COVID-19による機械状態モニタリング市場への影響

機械状態モニタリング市場は、COVID-19パンデミックにより中程度の影響を受けました。COVID-19の現在の状況下では、センサーなどのハードウェアコンポーネントの供給やアプリケーションでの採用が制限されているため、機械状態モニタリング市場の成長率は低下すると考えられます。しかし、すべての半導体企業が成長率の低下を目の当たりにしているわけではありません。生産活動の遠隔監視により、企業はロックダウン中も仕事を続けることができるようになりました。今後数年間は、状態監視システムおよびソリューションの需要が増加し、2021年には機械状態モニタリング市場の回復が予測されており、その後も、市場は2026年まで緩やかな成長が見込まれています。

牽引要因：産業機械の予知保全への傾倒

予知保全とコンディションモニタリングの主な違いは、コンディションモニタリングが機械の状態をリアルタイムで監視することに重点を置いているのに対し、予知保全は故障が発生する前に検出することに重点を置いている点です。予測型メンテナンスは、そのメリットから、世界の製造業で急速に普及しています。予知保全は、工場に設置された機械の修理が必要な場合にのみ実施され、差し迫った故障を回避することで、必要かつ費用対効果の高いダウンタイムを設定することができます。

抑制要因：機械状態モニタリングシステムの予測機能における信頼性の問題

オペレーターの中には、機械の状態を直感や経験に頼って判断する人がいますが、これは必ずしも信頼できる選択肢ではありません。経験豊富なオペレータは、機械の状態監視システムが提供する診断や予測に懐疑的な場合があります。これは、測定値の低下、サービスの停止、信頼性の低い警告信号など、機械のミスが原因です。さらに、オペレータは、機械の性能を計画し維持するための新しい方法を受け入れない可能性があり、その結果、機械状態モニタリングプログラムの導入が認められないことになります。